点点突破 汇聚成网 合力攻坚——冶炼分公司(华美公司)推进成本网格化管理工作侧记

来源:《包钢日报·稀土专刊》 作者: 日期:2019年05月20日 浏览量:1

    自包钢(集团)公司推行成本网格化管理工作以来,冶炼分公司(华美公司)紧紧围绕“稳生产、保质量、降成本、抓环保、强管理、推考核”的工作主线,将问题、目标和责任进一步深入细化,积极向一线职工普及成本网格化管理概念,使每位职工都成为“四降两提”工程的参与者、实践者和见证者,将点滴力量汇聚成网,助力“四降两提”工程。

  统筹规划 落实责任

  深挖成本控制点

  冶炼分公司(华美公司)按照集团公司“四降两提”工作总体要求,制定《北方稀土冶炼分公司(华美公司)“四降两提”工程试点班组成本网格化管理推进工作方案》,成立成本网格化管理工作推进小组;通过专题会议宣传成本网格化管理推进思路,成立成本核算组对“四降两提”成本网格化工作进行专业化管理,坚持问题导向,进行阶段性分析,深挖降本空间;同时,深入一线开展专题调研,摸排生产现状,在听取各车间及分厂实施“四降两提”工程方案后,进行细致分析与研究,最终确定将二车间碳沉工段和灼烧工段丁班作为试点班组全面推行“四降两提”工程成本网格化管理。

  冶炼分公司(华美公司)二车间碳沉、灼烧工段是该公司最大的镨钕类产品生产线,主要产品为碳酸镨钕和氧化镨钕。“我们制定每一项分解目标前,都会深入班组广泛征求合理化建议,分析成本考核点与目标任务的必然联系,既要考虑一线职工的可操作性,又要兼顾对目标任务的影响程度。岗位人员克服优选成本控制点的困难,提出了涵盖生产、设备、产品质量、能源、物流、制造等方面的9项成本控制点及影响成本的因素指标;同时,设专人负责每一项成本控制点工作,针对目标任务制定相应控制措施,对总结量化指标完成度进行阶段综合考评,要求职工根据指标任务及成本考核点自发开展工作。”说道“四降两提”工程成本网格化管理工作的开展,该车间主任张磊深有体会。

  网格管理 目标清晰

  降本增效显成效

  冶炼分公司(华美公司)二车间以“四降两提”工程为主线,依托成本网格化管理,通过技术改造、职工单点细节降本等方式,全面开展降本增效工作。张磊介绍道:“前期,因灼烧工序产能不足,无法满足公司全年生产要求,需要外委带料加工部分产品,如此一来增加原料及产品转运成本。成本网格化管理工作实施以来,二车间灼烧工序逐步释放产能,注重上下游工序衔接,优化物料转运流程,在有效降低物流成本的同时,委托加工成本、制造费用等不同程度降低,劳动生产率不断提高,取得了显著成效。”

  二车间对已经达到预期效果的控制点,进行总结和成果固化,并形成标准。接下来,该车间将进一步完善和增加成本控制点,扩大成本控制范围,并逐步将成本网格化管理扩展至其他工序,在降低化工单耗、能耗方面深入挖潜,提升指标。

  随着网格化管理的持续推行,冶炼分公司(华美公司)将以问题为导向,紧抓指标、消耗和成本,通过完善成本考核制度,汇总相关运行数据,开展效果评价,将好的方法进行固化、标准化,将“小点”汇成“大点”,将“大点”连成“线”,将“线”编成“网”,真正把“四降两提”工程成本网格化管理落地、落实。